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　　一、案例背景

　　某印刷公司每日产生水性油墨废水约2吨，废水中含有颜料、树脂及其他有机物成分。传统的物化处理方法运行成本高，无法满足公司的环保要求。为了优化废水处理流程，该公司引入了废水废液固化设备，采用蒸馏技术进行处理。

　　工艺流程

　　1.废水通过初步过滤后进入固化设备。

　　2.在加热过程中，废水中的水分蒸发并冷凝成可回用的纯水，而高浓度污染物逐步浓缩。

　　3.最终，设备自动排放固化物，形成含固量3%-6%的浓缩物。

　　设备配置

　　1.加热系统：采用高效节能的加热装置，降低能源消耗。

　　2.自动化控制：配备智能监测系统，实时调节操作参数。

　　处理效果

　　1.经设备处理后，废水中的水分回收率达95%以上，基本可满足厂内循环使用需求。

　　2.固化物量小，平均含固率为5%，大大减少了后续固体废物处理成本。

　　经济与环境效益

　　1.每年节省废水处理费用约30万元，投资回报周期不到两年。

　　2.减少污水外排，显着降低对环境的影响，成功通过环保部门验收。

　　用户评价与推广意义

　　公司负责人表示，固化设备运行稳定，使用便捷，为公司节约了人力和资源。这一案例展示了蒸馏技术在水性油墨废水处理中的可行性和高效性，为同类公司提供了可参考的解决方案。